連續模折彎時產品變形或尺寸變異的原因及相應的對策有: (1)導正銷磨損,銷徑不足,更換導正銷; (2)折彎導位部分精度差磨損,重新研磨或更換; (3)折彎凸凹模磨損(壓損),重新研磨或更換; (4)模具讓位不足,檢查,修正; (5)材料滑移,折彎凸凹模無導位功能,折彎時未施以預壓,可以修改設計,增設導位及預壓功能;
不管哪個行業都有非常的工具,那么對模具行業來說對于不錯品質的工具都有著標準的一個看法。因為這個是一個精密的工具,是需要*的參數做依據。這樣的情況下就會把我們需要的產品非常不錯的生產加工。 而在許多的模具中*值得我們選擇的一個就非螺旋模具莫屬了,我們之所以會對于這個東西這么的偏愛是非常有一個很大的原因。第yi就是在整個行業里面是做到了零誤差的一個參數配比。做出來的模具是非常精密。自然也就不會讓我們有擔心的地方了,一切的問題都是沒有了。沒有任何問題的產品自然是值得我們選擇。
1.不適宜的縮面率。硬質合金模具本身具有硬、脆的特性,如果用于大面縮率的縮徑拉拔,很容易導致模具所能承受應力而碎裂報廢,因此要根據線材機械性能的不同,選擇合適的面縮率。 2.熱處理的效果好壞,熱處理對于硬度過大或硬度不均勻的線材,要先通過退火或回火降低硬度,使之均勻否則會嚴害硬質合金模具。{縮桿模具,直桿模具很明顯} 3.不進行加工的材質表面處理 4.所使用的潤滑劑的效果,在整個生產過程中始終保持*佳的潤滑狀態,以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜,降低工作區的摩擦力,提高硬質合金模具使用壽命。 5.是否定期保養硬質合金模具。 這樣才能可以延長硬質合金模具的使用壽命。
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